零件可行性评估
检查空心结构、截面变化、局部胀形、管坯状态和关键接口，判断是否适合管材内高压成型。
内高压成型项目评估
内高压成型能力与项目评估
如果您正在开发空心金属零件，可以发送图纸、3D 模型或样件资料。我们会结合结构、材料、管坯条件和交付要求给出初步可行性意见，并建议项目从哪一步开始。
您可以只委托内高压成型，也可以把模具开发、试模样件和批量生产一并纳入项目。
2–6 mm 壁厚当前可评估这一壁厚范围内的管材和管坯。
模具开发与试模根据零件目标开发模具，并用实物样件确认结果。
内高压成型代加工已有模具或成熟方案的项目，可直接讨论指定成型工序。
批量生产样件确认后，可按确定的图纸版本和管坯条件安排生产。
可选服务
项目可以从这些阶段开始
无论您手上是新零件、现有模具，还是已经稳定的生产图纸，都可以从当前阶段开始讨论。
内高压成型模具开发
根据零件图纸、材料、来料管坯和样件要求开发专用模具。
试模与样件确认
通过实物试模检查成形结果、关键尺寸和接口，为后续调整或生产提供依据。
定制内高压成型代加工
使用客户提供或双方确认的来料完成内高压成型，并按要求交付零件。
设备与工装定制
如果您计划在自有工厂建立内高压成型能力，也可以单独定制设备、模具和相关工装。
合作方式
从零件资料到样件或生产件
您可以只选择内高压成型，也可以把模具、试模和后续生产连在一起。我们会根据您现有的图纸、模具和样件情况建议合适的合作方式。
告诉我们零件要做成什么样
可以提供图纸、3D 模型、样件照片或现有实物，同时说明材料、管坯条件、数量和交付要求。
选择需要的服务内容
我们评估成形路线，并确认是否需要模具开发、试模样件、代加工，或设备与工装定制。
按约定内容交付
根据项目约定交付试模样件、批量生产零件、模具或设备，具体内容会在报价前与您确认。
零件需要时还可配套拉伸激光切割装配与增值支持
准备项目资料
提供这些信息，能更快判断可行性
资料不必一次做到非常完整，但结构、材料、接口和数量越明确，初步判断就越准确。
目标空心结构
请标出截面过渡、局部胀形、非圆截面、一体空心结构，以及不能改变的区域。
材料与来料管坯
请提供材料牌号与状态、管材尺寸、焊缝、壁厚，以及已经完成的弯管或预成形。
关键接口
请标出端部、孔位、切边、装配区、基准和需要重点确认的尺寸或功能。
数量与交付要求
请说明样件数量、预计生产量、图纸状态、后续工序和希望收到的零件状态。
内高压成型材料范围
常温与常规路线
碳钢与低合金钢不锈钢高强钢与先进高强钢铝合金铜及铜合金
特殊温度或专用设备路线
镁合金钛合金镍基合金与高温合金其它具有足够塑性的金属
材料是否适合，还要结合具体牌号、状态、焊缝、热处理和胀形量判断。水艺源当前常规项目以 Q235B 碳钢、不锈钢、铝合金、高强钢以及适用的铜材为主，来料壁厚为 2–6 mm（含端点）。镁合金、钛合金、镍基合金等特殊材料，请提供牌号和零件要求单独评估。
收到资料后
项目通常这样推进
项目会从您当前已经完成的阶段开始，不需要把前面的工作重新做一遍。
查看现有资料
检查图纸、模型、样件、材料、管坯条件、数量和交付要求。
确定服务内容
确认需要可行性评估、模具、试模、代加工、设备工装还是批量生产。
评估成形方案
分析材料流动、截面变化、关键接口、模具方案和样件目标。
试模并确认样件
完成模具或设备准备，通过实物试模确认零件状态并处理必要调整。
安排批量生产
样件、管坯和图纸版本确认后，按数量与交付要求组织生产。
询价前常见问题
开始评估前，客户通常会问这些问题
没有完整资料也可以先联系。我们会根据现有图纸、模型或实物逐步确认。
必须先有完整生产图纸吗？
不需要。2D 图纸、3D 模型、样件照片或现有实物都可以作为起点。请尽量标明已经固定的尺寸和仍可调整的区域。
可以使用客户现有模具吗？
可以。请发送模具资料、当前零件、已知问题、来料状态和希望达到的结果，我们会判断模具能否继续使用，是否需要修改。
可以做多厚的材料？
当前可评估的来料管材或管坯壁厚为 2–6 mm（含端点）。具体还要结合材料、结构、管坯状态和胀形量判断。
成型压力能证明产品工作压力吗？
不能直接证明。成型压力和过程保压属于成型工序；额定工作压力、爆破、寿命或系统认证需要单独检测。
开始评估
发送图纸，获取初步可行性意见
收到资料后，我们会回复初步可行性判断，并建议从方案评估、模具开发、试模样件、代加工还是批量生产开始。
建议同时提供
- 2D 图纸、3D 模型、样件照片或现有零件资料
- 材料、壁厚、来料管材或预成形件，以及已完成的前序工序
- 关键截面、接口、基准与希望的交付状态
- 样件数量、预计生产量和时间要求
- 保压、后续检测、NDA 或特殊文件要求