部品実現性評価
中空形状、断面変化、局部拡管、素材管状態、重要インターフェースを確認し、チューブハイドロフォーミングの適合性を評価します。
ハイドロフォーミング対応力と案件レビュー
チューブハイドロフォーミング対応力と案件評価
中空金属部品を開発中のお客様は、図面、3Dモデル、またはサンプルをお送りください。形状、材料、素材管、納入要件を確認し、適切な開始段階をご提案します。
ハイドロフォーミング工程のみのご依頼にも、金型開発、試作、量産までを含む案件にも対応できます。
肉厚2～6 mm両端を含むこの範囲の素材管・管材を評価できます。
金型開発・試作部品目標に合わせて金型を開発し、実試作部品で結果を確認します。
受託ハイドロフォーミング既存金型や成熟した工程がある案件は、必要な成形工程から開始できます。
量産サンプル承認後、確認済み図面と素材管条件に基づいて生産します。
提供サービス
必要な段階からご相談いただけます
新規部品、既存金型、発行済み生産図面のいずれでも、すでに到達している段階から開始します。
ハイドロフォーミング金型開発
部品、材料、素材管、サンプル要件に合わせて専用金型を開発します。
試作・サンプル確認
実試作部品で成形形状、重要寸法、インターフェースを確認し、調整や生産につなげます。
カスタム受託加工
お客様支給または双方で確認した素材管・予備成形品を成形し、合意した状態で納入します。
設備・治工具カスタマイズ
自社工場でハイドロフォーミング能力を構築する場合、設備、金型、治工具も個別に提供できます。
ご依頼方法
部品資料からサンプル・量産部品まで
ハイドロフォーミング工程のみ、または金型、試作、量産までを一括してご依頼いただけます。お持ちの図面、金型、サンプルに合わせて進め方をご提案します。
必要な部品形状をお知らせください
図面、3Dモデル、サンプル写真、現物部品のほか、材料、素材管、数量、納入要件をご提供ください。
必要なサービスを選択
成形工程を評価し、金型開発、試作サンプル、受託加工、設備・治工具の要否を確認します。
合意内容に沿って納入
案件に応じて、試作サンプル、量産部品、金型、設備を納入します。内容は見積前に確認します。
部品に必要な場合の追加対応深絞りレーザー切断組立・付加価値支援
案件資料の準備
次の情報があると評価が早くなります
最初からすべての情報が揃っている必要はありません。形状、材料、インターフェース、数量が明確なほど、初期評価の精度が上がります。
目標中空形状
断面遷移、局部拡管、非円形部、一体中空機能、変更不可領域を示してください。
材料・素材管
材質、状態、寸法、溶接線、肉厚、すでに行った曲げや予備成形を示してください。
重要インターフェース
端部、穴、トリム、組付部、基準、確認が必要な寸法・機能を示してください。
数量・納入要件
試作数、予定量産数、図面状態、後工程、希望する納入形態を示してください。
ハイドロフォーミング材料範囲
常温・一般工程での評価
炭素鋼・低合金鋼ステンレス鋼高張力鋼・先進高張力鋼アルミニウム合金銅・銅合金
特殊温度または専用設備
マグネシウム合金チタン合金ニッケル基合金・超合金十分な延性を持つその他の金属
材料群として成形可能でも、すべての材質がShuiYiYuanの現行量産工程に直接適用できるとは限りません。通常確認済みの材料はQ235B炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、高張力鋼、適用可能なマニホールド用銅材で、入荷肉厚は2～6 mm（両端を含む）です。材質、調質、溶接線、熱処理、温度、拡管率、設備条件を案件ごとに評価します。
部品資料受領後
一般的な案件の進め方
すでに完了している工程をやり直さず、案件が到達している段階から開始します。
現在の資料を確認
図面、モデル、サンプル、材料、素材管、数量、納入要件を確認します。
必要なサービスを選択
実現性評価、金型、試作、受託加工、設備、量産のどれが必要かを確認します。
成形工程を評価
材料流動、断面変化、重要インターフェース、金型案、サンプル目標を分析します。
試作・サンプル確認
金型または設備を準備し、実試作部品を確認して必要な調整を完了します。
量産を手配
サンプル、素材管、図面を確認後、合意した数量と納期に沿って生産します。
見積依頼の前に
評価前によくいただくご質問
資料がすべて揃っていなくてもご相談いただけます。お持ちの図面、モデル、現物部品から確認を始めます。
完成した生産図面が必要ですか？
いいえ。2D図面、3Dモデル、写真、現物部品から開始できます。固定寸法と調整可能箇所を明確にしてください。
既存金型を使えますか？
はい。金型情報、現状、既知の問題、入荷状態、希望納入状態を送り、再利用・改造・新工程を確認します。
対応できる肉厚は？
確認済み範囲は2～6 mm（両端を含む）です。適合性は材料、形状、素材管、拡管量にも依存します。
成形圧力で使用圧力を証明できますか？
できません。成形圧力と工程保圧は成形サイクルの一部です。定格圧力、破裂、寿命、認証は別途検証が必要です。
評価を開始
図面を送り、初期実現性評価を受ける
資料確認後、初期評価と、成形工程、金型開発、試作サンプル、受託加工、量産のどこから始めるかをご提案します。
可能な限りご提供ください
- 2D図面、3Dモデル、写真、または現物情報
- 材料、肉厚、素材管・予備成形品、完了済み前工程
- 重要断面、インターフェース、基準、納入状態
- 試作数、予定数量、希望時期
- 工程保圧、後工程試験、NDA、特別資料