Étude de faisabilité de la pièce
Nous examinons la géométrie creuse, les changements de section, l’expansion locale, le tube de départ et les interfaces critiques pour juger si l’hydroformage convient.
Capacités d’hydroformage et étude du projet
Capacités d’hydroformage de tubes et évaluation du projet
Si vous développez une pièce métallique creuse, envoyez-nous un plan, un modèle 3D ou un échantillon. Nous étudierons la géométrie, le matériau, le tube de départ et les exigences de livraison, puis recommanderons le meilleur point de départ.
Vous pouvez commander uniquement l’hydroformage ou inclure le développement de l’outillage, les pièces d’essai et la production en série.
Épaisseur 2–6 mmNous pouvons étudier les tubes et ébauches dans cette plage, limites incluses.
Outillage et mise au pointDéveloppement de l’outillage et confirmation du résultat sur des pièces physiques.
Hydroformage en sous-traitanceUn projet disposant déjà d’un outil ou d’une gamme mature peut commencer par l’opération de formage nécessaire.
Production en sérieAprès validation des échantillons, la production suit le plan et le tube de départ confirmés.
Services disponibles
Commencez à l’étape dont votre projet a besoin
Pièce nouvelle, outillage existant ou plan de production validé : nous partons de l’étape que votre projet a déjà atteinte.
Développement des matrices
Nous développons un outillage dédié selon la pièce, le matériau, le tube de départ et les exigences des échantillons.
Mise au point et validation d’échantillons
Des pièces physiques permettent de vérifier la forme, les dimensions critiques et les interfaces avant ajustement ou production.
Hydroformage sur mesure en sous-traitance
Nous hydroformons les tubes ou préformes fournis par le client ou confirmés ensemble, puis livrons les pièces selon l’accord.
Personnalisation d’équipements et d’outillages
Si vous souhaitez installer l’hydroformage dans votre usine, nous pouvons aussi fournir séparément équipements, matrices et outillages.
Mode de collaboration
Des données pièce aux échantillons ou pièces de série
Choisissez uniquement l’hydroformage ou associez outillage, mise au point et production. Nous recommandons l’approche adaptée aux plans, outils et échantillons dont vous disposez déjà.
Montrez-nous la pièce à obtenir
Fournissez un plan, un modèle 3D, des photos d’échantillon ou une pièce physique, ainsi que le matériau, le tube de départ, la quantité et les exigences de livraison.
Choisissez les services nécessaires
Nous étudions la gamme de formage et confirmons le besoin en outillage, échantillons d’essai, sous-traitance ou équipements.
Livraison selon l’accord
Selon le projet, vous recevez des échantillons, des pièces de série, un outillage ou un équipement. Les livrables exacts sont confirmés avant le devis.
Services complémentaires lorsque la pièce l’exigeEmboutissage profondDécoupe laserAssemblage et services à valeur ajoutée
Préparer les données du projet
Ces informations accélèrent l’étude de faisabilité
Tout ne doit pas être complet dès le premier jour. Plus la géométrie, le matériau, les interfaces et les quantités sont clairs, plus le premier avis sera précis.
Géométrie creuse cible
Indiquez transitions, expansions locales, zones non rondes, fonctions creuses intégrées et zones à conserver.
Matériau et tube de départ
Précisez nuance, état, dimensions, soudure, épaisseur et cintrage ou préformage déjà réalisé.
Interfaces critiques
Repérez extrémités, trous, découpes, zones d’assemblage, références et fonctions à confirmer.
Quantité et exigences de livraison
Indiquez le nombre d’échantillons, le volume prévu, l’état du plan, les opérations suivantes et la forme de livraison souhaitée.
Plage de matériaux pour l’hydroformage
Étude courante à température ambiante
Aciers carbone et faiblement alliésAciers inoxydablesAciers à haute et très haute résistanceAlliages d’aluminiumCuivre et alliages de cuivre
Température spéciale ou équipement dédié
Alliages de magnésiumAlliages de titaneAlliages base nickel et superalliagesAutres métaux suffisamment ductiles
L’hydroformabilité d’une famille ne signifie pas que chaque nuance peut entrer dans la gamme actuelle de ShuiYiYuan. Les matériaux courants confirmés restent l’acier carbone Q235B, l’inox, l’aluminium, l’acier à haute résistance et le cuivre pour collecteurs adaptés, avec une épaisseur d’entrée de 2 à 6 mm incluse. Nuance, état, soudure, traitement, température, expansion et équipement sont étudiés par projet.
Après réception des données
Déroulement habituel d’un projet
Nous commençons à l’étape déjà atteinte par votre projet, sans refaire le travail terminé.
Examiner les informations disponibles
Vérifier plans, modèles, échantillons, matériau, tube de départ, quantité et exigences de livraison.
Choisir les services nécessaires
Confirmer le besoin en faisabilité, outillage, mise au point, sous-traitance, équipement ou production en série.
Étudier la gamme de formage
Analyser flux matière, changements de section, interfaces critiques, concept d’outillage et objectif d’échantillon.
Essayer et valider les échantillons
Préparer l’outillage ou l’équipement, réaliser les essais physiques et terminer les ajustements nécessaires.
Organiser la production en série
Après validation de l’échantillon, du tube de départ et du plan, produire selon la quantité et la livraison convenues.
Avant la demande
Questions fréquentes avant l’étude
Vous pouvez nous contacter même avec des informations incomplètes. Un plan, un modèle ou une pièce existante suffit pour commencer.
Faut-il un plan de production complet ?
Non. Un plan 2D, modèle 3D, des photos ou une pièce physique peuvent lancer l’étude. Marquez les dimensions figées et ouvertes.
Pouvez-vous utiliser une matrice existante ?
Oui. Envoyez données d’outil, état actuel, problèmes connus, entrée et sortie souhaitée pour étudier réutilisation ou modification.
Quelle épaisseur pouvez-vous hydroformer ?
La capacité confirmée couvre 2 à 6 mm inclus. L’adéquation dépend aussi du matériau, de la géométrie, du tube et de l’expansion.
La pression de formage prouve-t-elle la pression de service ?
Non. Pression et maintien de procédé appartiennent au cycle de formage. Pression nominale, éclatement, durée de vie et certification exigent une vérification séparée.
Démarrer l’étude
Envoyez votre plan pour un premier avis de faisabilité
Après examen, nous vous donnerons un premier avis et recommanderons de commencer par la gamme, l’outillage, les échantillons, la sous-traitance ou la production en série.
À joindre si possible
- Plan 2D, modèle 3D, photos ou pièce existante
- Matériau, épaisseur, tube ou préforme et opérations amont
- Sections, interfaces, références et état de livraison
- Quantité d’échantillons, volume et délai
- Maintien en pression, essais aval, NDA ou documentation spéciale