01
不锈钢卡压管部件
可评审图纸中需要局部扩径、截面过渡或接口成形的管段。卡压装配、密封件、安装工具和完整管路系统不因产品名称而自动纳入。
液冷管路部件内高压成型
数据中心液冷管路部件定制服务
水艺源承接不锈钢卡压管、不锈钢或铜制分水歧管部件，以及服务器内部不锈钢液冷管路中与内高压成型有关的按图加工项目。
水艺源负责图纸约定的内高压成型零件或管段，可配套模具、试模和重复生产；完整管路系统、CDU、冷板、接头和现场系统集成不在本页服务范围内。
三类管路部件卡压管部件、分水歧管部件与服务器内部液冷管路。
模具与试模成形路线评审、模具开发、实物样件和样件确认。
内高压成型代加工在客户完整制造路线中承接已经明确的成形环节。
成型过程水压观察管坯在模具内充液加压胀形，可按项目约定保压并观察是否泄漏。
部件类别
三类数据中心液冷管路部件
水艺源在这三类部件上均有生产或交付经验。客户可提交图纸或样件，我们会据此评估内高压成型部位、模具、试模和重复生产需求。以下图片均为工程示意。
02
液冷分水歧管部件
可评审不锈钢或铜制空心部件中适合内高压成型的局部扩张、截面变化和接口区域。端口连接、焊接总成与系统流量设计属于另行确认的范围。
03
服务器内部不锈钢液冷管路
可围绕服务器机箱或冷板回路中的金属管段，评审局部截面过渡、接口和交付状态。最终走向、连接件和整机装配以客户图纸为准。
服务边界
提供内高压成型部件，不承接完整液冷系统
客户提供图纸、材料、来料状态和交付要求；水艺源据此分别报价内高压成型、模具、样件和已确认的配套工序，不把完整液冷系统自动计入服务范围。
图纸、材料与管坯
提交当前图纸、材料、来料管坯或预成形状态、关键接口、数量、交付要求，以及对成型过程保压和泄漏观察的特殊要求（如有）。
模具与内高压成型
完成报价中确认的路线评审、模具开发、试模、内高压成型加工、样件与重复生产。
双方约定的零件状态
交付成形核心件、双方约定的后加工件、确认样件，或按照发布图纸版本重复生产的零件。
仅在项目确认后纳入拉伸激光切割装配与增值支持设备与工装定制
工程评审
评估成形方案需要这些信息
评审会把需要由内高压成型形成的几何，与实际材料、来料管坯、接口、数量，以及成型循环中的保压和泄漏观察要求对应起来。
目标空心几何
明确需要由成形工序完成的局部扩张、截面变化或其他空心结构。
材料与来料状态
水艺源目前承接的内高压成型项目，管材或坯料壁厚范围为 2–6 mm（含边界）。具体牌号、材料状态、管坯尺寸、焊缝状态和已有预成形仍需结合零件几何确认。
接口与交付状态
请在图纸中标明卡压区、端口位置、切边、后续连接，以及来料和交付条件。
数量与过程确认
样件数量、预计重复生产量，以及是否需要在成型循环中保压观察，共同影响试模与生产安排。
已确认材料范围卡压管部件 · 不锈钢分水歧管部件 · 不锈钢或铜服务器内部液冷管路 · 不锈钢
样件、生产与过程确认
从试模样件到重复生产
试模样件用于确认双方约定的零件状态和接口；重复生产沿用发布图纸与来料条件。内高压成型本身包含管坯充液和加压胀形，需要时可在成型循环中保压观察泄漏。
样件与发布后生产
试模样件用于确认约定的零件形态、关键尺寸、接口和交付状态。重复代加工使用已发布版本和确认后的来料条件。
水压检测与成型过程同步
内高压成型时，液体在封闭管坯内升压并推动材料贴合模具；如项目约定，可在成型循环中保压并观察是否泄漏。工件需要在该成型循环下承受内部压力并保持完整，但这不等同于成品额定工作压力验证、爆破试验或完整系统认证。
相关服务与询价指南
继续了解服务范围、图纸资料和项目成本
以下页面进一步说明内高压成型核心服务，以及早期工程评审和报价通常需要哪些资料。
开始液冷部件项目
发送零件资料，先明确内高压成型环节
水艺源会先评审目标几何、材料、来料管坯、接口、数量、交付状态，以及是否需要在成型循环中设置保压和泄漏观察，再确定模具、样件或重复生产范围。
询价时请提供
- 2D 图纸、3D 模型或样件资料
- 材料与来料管坯或预成形状态
- 关键尺寸、接口与要求的交付状态
- 样件数量与预计生产数量
- 如需成型过程保压观察，请说明保压时间和判定要求；额定工作压力、爆破或系统认证需求请单独提出